超声波分散仪的工作效率会受什么因素影响？

1、设备核心参数

超声波频率频率直接决定空化效应的强度和作用方式：

低频：空化泡体积大、崩溃时释放能量强，产生的剪切力和微射流更剧烈，适合粗颗粒解团聚、大粒径物料分散，效率更高；但噪音大，易导致样品温升快。

高频：空化泡小且数量多，作用更均匀温和，适合纳米级精细分散，但能量穿透力弱，处理效率低于低频机型。

输出功率功率是能量输入的核心指标，在合理范围内功率越大，单位时间内产生的空化泡数量越多，分散效率越高。

探头规格

直径：探头直径越大，与液体的接触面积越大，能量传递范围越广，适合大体积样品；小直径探头能量更集中，适合小体积、高精度分散。

2、 样品体系的性质

分散相颗粒特性

粒径与团聚程度：原始颗粒粒径越小、团聚体越松散，分散效率越高；粗大、致密的团聚体需要更强的空化能量才能打破。

颗粒硬度：硬度高的颗粒比软质颗粒更难分散，需要更长的超声时间或更高功率。

分散介质的物理化学性质

黏度：介质黏度越高，液体流动性越差，超声波传播阻力大，空化效应减弱，分散效率显著降低。

表面张力：表面张力适中的介质更易产生空化泡。

温度：介质温度会影响空化效应强度：温度过低，液体分子间作用力大，空化泡难以形成；温度过高，空化泡在崩溃前就会逸出液面，能量释放不充分。

分散剂的添加分散剂可吸附在颗粒表面，形成电荷排斥或空间位阻，防止颗粒二次团聚，大幅提升分散效率和稳定性。反之，无分散剂的体系，即使超声分散后，颗粒也容易快速团聚。

3、操作工艺条件：超声模式与时间、探头浸入深度与位置、样品装液量、搅拌辅助。