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实验室均质乳化机的工作过程

 更新时间:2025-09-25 点击量:41
  实验室均质乳化机是一种用于将两种或多种不同的液体均匀混合,形成稳定乳状液的设备,广泛应用于食品、制药、化妆品等领域。
  实验室均质乳化机的核心在于通过高速旋转的转子与定子精密配合,产生强大的机械剪切力、离心力、摩擦力及湍流效应,将液-液或固-液物料的颗粒粒径细化至纳米级。其工作过程可分为三步:
  吸入阶段:电机驱动转子高速旋转,产生离心力将物料从轴向吸入转子区域。
  剪切阶段:物料在转子与定子狭窄间隙(可调)中受到高频剪切、挤压、摩擦、撞击及空化作用,实现瞬间均质化。
  循环阶段:剪切后的物料通过定子孔进入搅拌槽,参与整体循环,形成稳定的分散体系。
  剪切头构型是影响性能的关键因素:
  径流式:转子叶片直立,定子开孔多,适合高黏度物料。
  轴流式:转子叶片带倾角,定子开孔少,适合低黏度物料。
  捷流式:转子带倾斜叶片,产生径向和轴向流动,定子开孔密集,适用于纳米级分散。
  性能特点:
  高效均质乳化:能够处理黏度范围广的物料,从低黏度溶液到高黏度膏体,均质后粒径可达 1-10 微米,甚至纳米级。
  温度可控性:一些机型配备冷却夹套或温控模块,可避免高速剪切导致的局部过热,适用于热敏性物质的处理。
  模块化设计:通过更换不同规格的转子 - 定子头,如齿形、孔径不同的模块,可适配不同实验需求。
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